전문 제조 업체로서 우리는 E-오토바이용 고품질 20S 60V 72V 60A RS485 BMS를 제공하고 싶습니다. 그리고 우리는 당신에게 최고의 판매 후 서비스와 적시 배송을 제공할 것입니다.
E-오토바이용 FY•X 고품질 20S 60V 72V 60A RS485 BMS는 Huizhou Feiyu New Energy Technology Co., Ltd.가 전원 공급 장치 16-20 스트링 배터리 팩용으로 특별히 설계한 보호 보드 솔루션입니다. 리튬 이온, 리튬 폴리머, 리튬 철 인산염 등과 같이 화학적 성질이 다르고 문자열 수가 다른 리튬 배터리에 적합합니다.
BMS에는 다양한 보호 전압, 전류, 온도 및 기타 매개변수를 설정하는 데 사용할 수 있는 RS485 통신 인터페이스가 있어 매우 유연합니다. 보호 보드는 강력한 부하 용량을 가지며 최대 지속 가능한 방전 전류는 40A에 도달할 수 있습니다. 보호 보드에는 LED 전원 표시등과 시스템 작동 표시등이 있어 다양한 상태를 편리하게 표시할 수 있습니다.
● 배터리 20개가 직렬로 보호됩니다.
● 충전 및 방전 전압, 전류, 온도 및 기타 보호 기능.
● 출력 단락 보호 기능.
●2채널 배터리 온도, BMS 주변 온도, FET 온도 감지 및 보호.
● 패시브 밸런싱 기능.
● 정확한 SOC 계산 및 실시간 추정.
● 보호 매개변수는 호스트 컴퓨터를 통해 조정될 수 있습니다.
● RS485 통신은 호스트 컴퓨터나 다른 장비를 통해 배터리 팩 정보를 모니터링할 수 있습니다.
● 다양한 절전 모드 및 깨우기 방법.
그림 1: BMS 전면 모습
그림 2: BMS 뒷면의 실제 사진
세부 |
최소 |
유형 |
맥스 |
오류 |
단위 |
||||||
배터리 |
|||||||||||
배터리 가스 |
LiCoxNiyMnzO2 |
|
|||||||||
배터리 링크 |
20대 |
|
|||||||||
절대 최대 등급 |
|||||||||||
입력 충전 전압 |
|
84 |
|
±1% |
V |
||||||
입력 충전 전류 |
|
20 |
30 |
|
A |
||||||
출력 방전 전압 |
56 |
72 |
84 |
|
V |
||||||
출력 방전 전류 |
|
|
40 |
|
A |
||||||
연속 출력 방전 전류 |
≤40 |
A |
|||||||||
주변 조건 |
|||||||||||
작동 온도 |
-40 |
|
85 |
|
℃ |
||||||
습도(물방울 없음) |
0% |
|
|
|
RH |
||||||
저장 |
|||||||||||
온도 |
-20 |
|
65 |
|
℃ |
||||||
습도(물방울 없음) |
0% |
|
|
|
RH |
||||||
보호 매개변수 |
|||||||||||
과충전 전압 보호 1(OVP1) |
4170 |
4.220 |
4270 |
±50mV |
V |
||||||
과충전 전압 보호 지연 시간1(OVPDT1) |
1 |
2 |
5 |
|
S |
||||||
과충전 전압 보호 2(OVP2) |
4250 |
4.300 |
4350 |
±50mV |
V |
||||||
과충전 전압 보호 지연 시간2 (OVPDT1) |
2 |
4 |
7 |
|
S |
||||||
과충전 전압 보호 해제 (OVPR) |
4050 |
4.100 |
4150 |
±50mV |
V |
||||||
과방전 전압 보호 1(UVP1) |
2.700 |
2.800 |
2.900 |
±100mV |
V |
||||||
과방전 전압 보호 지연 시간 1(UVPDT1) |
1 |
3 |
6 |
|
S |
||||||
과방전 전압 보호 2(UVP2) |
2.400 |
2.500 |
2.600 |
±100mV |
V |
||||||
과방전 전압 보호 지연 시간 2(UVPDT2) |
6 |
8 |
11 |
|
S |
||||||
과방전 전압 보호 해제 (UVPR) |
2.900 |
3.000 |
3.100 |
±100mV |
V |
||||||
과전류 충전 보호 1(OCCP1) |
28 |
30 |
33 |
|
A |
||||||
과전류 충전 보호 지연 시간1(OCPDT1) |
1 |
2 |
5 |
|
S |
||||||
과전류 충전 보호 릴리스1 |
30초 지연 자동으로 해제 또는 방전 |
||||||||||
과전류 방전 보호0(OCDP0) |
45 |
50 |
55 |
±5 |
A |
||||||
과전류 보호지연시간0(OCPDT0) |
1 |
2 |
5 |
|
S |
||||||
과전류 방전 보호 릴리스 0 |
30초 지연 자동으로 해제 또는 충전 |
S |
|||||||||
과전류 방전 보호1(OCDP1) |
161 |
176 |
196 |
|
A |
||||||
과전류 보호 지연 시간1 (OCPDT1) |
100 |
160 |
260 |
|
밀리초 |
||||||
과전류 방전 보호 릴리스 1 |
30초 지연 자동으로 해제 또는 충전 |
||||||||||
단락 전류 보호 |
444 |
|
1000 |
|
A |
||||||
단락 전류 보호 지연 시간 |
200 |
400 |
800 |
|
우리를 |
||||||
단락 보호 릴리스 |
부하를 분리하고 30±5초 동안 지연하여 자동으로 해제하거나 충전합니다. |
||||||||||
단락 지침 |
단락 설명: 단락된 경우 회로 전류가 최소값보다 작거나 최대값보다 높습니다. 값을 초과하면 단락 보호가 실패할 수 있습니다. 단락 전류가 발생하는 경우 1000A를 초과하면 단락 보호가 보장되지 않으며 단락 보호 테스트는 권장되지 않습니다. |
||||||||||
|
65 |
70 |
75 |
|
℃ |
||||||
|
55 |
60 |
65 |
|
℃ |
||||||
방전 고온 보호 값 |
-30 |
-25 |
-20 |
|
℃ |
||||||
방전 고온 방출 값 |
-25 |
-20 |
-15 |
|
℃ |
||||||
방전 저온 보호 값 |
60 |
65 |
70 |
|
℃ |
||||||
방전 저온 방출 값 |
50 |
55 |
60 |
|
℃ |
||||||
충전 고온 보호 값 |
-8 |
-삼 |
2 |
|
℃ |
||||||
고온 방출 값 충전 |
-삼 |
2 |
7 |
|
℃ |
||||||
저온 보호 값 충전 |
|||||||||||
저온 방출 값 충전 |
4.100 |
|
|
|
mV |
||||||
세포 균형 |
|
|
4.099 |
|
mV |
||||||
블리드 시작점 |
40 |
|
|
|
엄마 |
||||||
출혈 정확도 |
공전 평형 |
||||||||||
블리드 전류 |
회전하다 켜짐: 전압차 범위가 25~200mV이고 정적일 때 켜집니다. 평형 가동 시간은 5시간을 초과하지 않습니다. 충전시 현재 1A 밸런스보다 작고 1A 언밸런스보다 큽니다. |
||||||||||
현재 소비 |
|||||||||||
일반 모드 |
|
|
20 |
|
엄마 |
||||||
수면 모드 |
|
150 |
250 |
|
uA |
||||||
종료 모드 |
|
30 |
50 |
|
uA |
위 매개변수는 권장 값이며 사용자는 다음을 수행할 수 있습니다. 실제 응용 프로그램에 따라 수정하십시오.
그림 7: 보호 원리 블록 다이어그램
그림 8: 마더보드 최상위 배선 다이어그램
그림 9: 마더보드 하단 배선 다이어그램
그림 10: 치수 178*80 단위: mm 공차: ±0.5mm
보호판 두께 : 15mm 미만 (부품 포함)
그림 11: 보호 보드 배선 다이어그램
안건 |
세부 |
|
B+ |
팩의 양극쪽에 연결하십시오. |
|
비- |
연결하다 팩의 부정적인 측면에. |
|
피- |
충전 중 및 네거티브 포트 방전. |
|
J1(낮음 끝) |
1 |
셀 1의 네거티브에 연결합니다. |
2 |
셀 1의 양극 측에 연결합니다. |
|
3 |
셀 2의 양극 측에 연결합니다. |
|
4 |
연결하다 셀 3의 양극 쪽으로. |
|
5 |
연결하다 셀 4의 양극 쪽으로. |
|
6 |
연결하다 셀 5의 양극 쪽으로. |
|
7 |
연결하다 셀 6의 양극 쪽으로 |
|
8 |
셀 7의 양극 측에 연결 |
|
9 |
셀 8의 양극 측에 연결 |
|
10 |
셀 9의 양극 측에 연결 |
|
11 |
연결하다 셀 10의 양극 쪽으로 |
|
J2(높음 끝) |
1 |
연결하다 셀 11의 양극 쪽으로 |
2 |
셀 12의 양극 측에 연결 |
|
3 |
셀 13의 양극 측에 연결 |
|
4 |
셀 14의 양극 측에 연결 |
|
5 |
셀 15의 양극 측에 연결 |
|
6 |
셀 16의 양극 측에 연결 |
|
7 |
셀 17의 양극 측에 연결 |
|
8 |
셀 18의 양극 측에 연결 |
|
9 |
셀 19의 양극 측에 연결 |
|
10 |
셀 20의 양극 측에 연결 |
|
|
|
|
J5(NTC) |
1 |
NTC1(10K) |
2 |
||
3 |
NTC2(10K) |
|
4 |
||
J3(통신) |
1 |
RS485A |
2 |
|
|
J4(LED) |
1 |
V3.3_LED |
2 |
K1 |
|
3 |
LED4 |
|
4 |
LED3 |
|
5 |
LED2 |
|
6 |
LED1 |
|
DK |
주소 선택, 기본 주소는 다음과 같습니다. 03, DK와 B+를 단축한 후의 주소는 04입니다. |
그림 12: 배터리 연결 순서의 개략도
LED1 |
LED2 |
LED3 |
LED4 |
빨간색(하이라이트) |
에메랄드 그린(하이라이트) |
에메랄드 그린(하이라이트) |
에메랄드 그린(하이라이트) |
`키 |
배터리 상태 |
용량 표시기 |
|||
LED4 |
LED3 |
LED2 |
LED1 |
||
아니요 |
-- |
끄다 |
끄다 |
끄다 |
끄다 |
예 |
0≤C≤25% |
끄다 |
끄다 |
끄다 |
에 |
예 |
25 |
끄다 |
에 |
에 |
|
예 |
50 |
끄다 |
에 |
에 |
에 |
예 |
C>75% |
에 |
에 |
에 |
에 |
참고: 버튼이 켜지면 LED가 꺼집니다. 10초 후에 자동으로. 충전할 때 가장 높은 속도로 깜박입니다. 현재 용량.
열쇠 |
배터리 상태 |
용량 표시기 |
|
|||
LED4 |
LED3 |
LED2 |
LED1 |
깜박임 모드 |
||
아니요 |
- |
끄다 |
끄다 |
끄다 |
끄다 |
- |
예 |
저온 보호 |
闪 |
闪 |
闪 |
闪 |
4개의 표시등이 2번 깜박입니다. |
예 |
고온 보호 |
闪 |
闪 |
闪 |
闪 |
4개의 표시등이 4번 깜박입니다. |
예 |
단선 보호 |
끄다 |
闪 |
闪 |
闪 |
표시등 3개가 3번 깜박입니다. |
예 |
모스 튜브가 손상됨 |
끄다 |
끄다 |
闪 |
闪 |
표시등 2개가 3번 깜박입니다. |
예 |
저전압 보호 |
끄다 |
끄다 |
끄다 |
闪 |
표시등 1개가 5번 깜박입니다. |
예 |
기타 결함 |
끄다 |
끄다 |
闪 |
闪 |
표시등 2개가 5번 깜박입니다. |
참고: 방전 실패가 3번 깜박입니다. 충전 중이라는 표시가 3번 깜박인 후 정상 충전이 표시됩니다.
경고: 보호판을 배터리 셀에 연결하거나 배터리 팩에서 보호판을 제거할 때 다음 연결 순서 및 규정을 따라야 합니다. 필요한 순서대로 작업을 수행하지 않으면 보호판의 구성 요소가 손상되어 보호판이 배터리를 보호할 수 없게 됩니다. 핵심이 되어 심각한 결과를 초래합니다.
준비: 그림 11과 같이 해당 전압 감지 케이블을 해당 배터리 코어에 연결합니다. 소켓 표시 순서에 주의하세요.
보호 보드 설치 단계:
1 단계: 충전기와 부하를 연결하지 않고 P 라인을 보호 보드의 P 패드에 납땜합니다.
2단계: 배터리 팩의 음극을 보호 보드의 B-에 연결합니다.
3단계: 배터리 팩의 양극 단자를 보호 보드의 B+에 연결합니다.
4단계: 배터리 팩과 배터리 행을 보호 보드의 J1에 연결합니다.
5단계: 배터리 팩과 배터리 행을 보호 보드의 J2에 연결합니다.
6단계: 충전하고 활성화합니다.
보호판을 제거하는 단계:
1단계: 모든 충전기 및 부하 연결 해제
2단계: 배터리 팩과 배터리 스트립 커넥터 J2를 분리합니다.
3단계: 배터리 팩 배터리 스트립의 J1을 분리합니다.
4단계: 보호판의 B+ 패드에서 배터리 팩의 양극을 연결하는 연결 와이어를 제거합니다.
5단계: 보호판의 B-패드에서 배터리 팩의 음극을 연결하는 연결 와이어를 제거합니다.
추가 참고 사항: 생산 작업 중에는 정전기 방지에 주의하십시오.
|
기기 종류 |
모델 |
캡슐화 |
상표 |
복용량 |
위치 |
1 |
칩 IC |
BQ7693003DBTR |
TSSOP30 |
의 |
2PCS |
U9, U17 |
2 |
칩 IC
|
STM32F103RCT6 또는 STM32F103RET6 |
TQFP64 |
성 |
1PCS
|
U18 둘 중 하나를 선택하세요
|
APM32F103RCT6 또는 APM32F103RET6 |
APM |
|||||
3 |
SMD MOS 튜브 |
CRSS047N12N \TO220 |
TO220 |
중국 자원 마이크로 |
14개 |
M2 M4 MC1 MC3 MC4 MC5 MC6 MD1 MD2 MD3 MD4 MD5 MD6 MD7 |
TK72E12N1\TO220 |
도시브 |
|||||
4 |
PCB |
Fish20S002 V1.4 |
178*80*1.6mm |
|
1PCS |
|
참고: SMD인 경우 트랜지스터 및 MOS 튜브의 재고가 없으면 당사에서 이를 대체할 수 있습니다. 비슷한 사양의 다른 모델.
1 Huizhou Feiyu New Energy Technology Co., Ltd. 로고;
2 보호보드 모델 - (본 보호보드 모델은 Fish20S002 이며, 다른 보호보드도 표기되어 있으며, 이 항목의 문자수에는 제한이 없습니다.)
3. 필요한 보호 보드가 지원하는 배터리 스트링 수 - (이 보호 보드 모델은 20S 배터리 팩에 적합합니다.)
4 충전 전류 값 - 20A는 연속 충전에 대한 최대 지원이 20A임을 의미합니다.
5 방전 전류 값 - 35A는 연속 35A 충전에 대한 최대 지원을 의미합니다.
6 밸런스 저항 크기 - 값을 직접 입력합니다(예: 100R). 그러면 밸런스 저항은 100Ω입니다.
7 배터리 유형 - 한 자리 숫자, 특정 일련번호는 다음과 같이 배터리 유형을 나타냅니다.
1 |
고분자 |
2 |
LiMnO2 |
3 |
LiCoO2 |
4 |
LiCoxNiyMnzO2 |
5 |
LiFePO4 |
8 통신 방식 - 한 글자는 통신 방식, I는 IIC 통신, U는 UART 통신, R은 RS485 통신, C는 CAN 통신, H는 HDQ 통신, S는 RS232 통신, 0은 통신 없음, 본 제품은 UC를 나타냅니다. UART+CAN 이중 통신용;
9 하드웨어 버전 - V1.0은 하드웨어 버전이 버전 1.0임을 의미합니다.
이 보호 보드의 모델 번호는 WH-Fish20S002-20S-20A-40A-100R-4-R-V1.4입니다. 대량주문시 본 모델번호에 맞춰 주문해주세요.
1. 보호 보드가 설치된 배터리 팩의 충전 및 방전 테스트를 수행할 때 배터리 노후화 캐비닛을 사용하여 배터리 팩의 각 셀 전압을 측정하지 마십시오. 그렇지 않으면 보호 보드와 배터리가 손상될 수 있습니다. .
2. 이 보호 보드에는 0V 충전 기능이 없습니다. 배터리가 0V에 도달하면 배터리 성능이 심각하게 저하되고 심지어 손상될 수도 있습니다. 배터리가 손상되지 않도록 하려면 사용자는 배터리를 장시간 충전하지 마십시오(배터리 팩 용량은 15AH보다 크고 보관 기간은 1개월을 초과합니다). 사용하지 않을 때는 정기적으로 충전하여 배터리를 보충해야 합니다. 배터리; 사용 중에는 배터리 자체 소모로 인해 배터리가 0V로 방전되는 것을 방지하기 위해 방전 후 12시간 이내에 제때에 충전해야 합니다. 고객은 배터리 케이스에 사용자가 정기적으로 배터리를 관리한다는 표시를 명확히 표시해야 합니다.
3. 본 보호보드에는 역충전 보호 기능이 없습니다. 충전기 극성을 반대로 바꾸면 보호보드가 손상될 수 있습니다.
4. 본 보호판은 의료용 제품이나 개인의 안전에 영향을 미칠 수 있는 제품에는 사용하지 마십시오.
5. 제품의 생산, 보관, 운송, 사용 과정에서 위와 같은 사유로 발생한 사고에 대하여 당사는 책임을 지지 않습니다.
6. 본 사양은 성능확인기준입니다. 본 사양에서 요구하는 성능이 충족될 경우, 당사는 추가 통지 없이 주문 자재에 따라 일부 자재의 모델 또는 브랜드를 변경할 것입니다.
7. 본 관리 시스템의 단락 보호 기능은 다양한 적용 시나리오에 적합하지만 어떤 조건에서도 단락될 수 있음을 보장하지는 않습니다. 배터리 팩과 단락 루프의 총 내부 저항이 40mΩ 미만인 경우 배터리 팩 용량은 정격 값을 20% 초과하고 단락 전류는 1500A를 초과하며 단락 루프의 인덕턴스는 매우 큽니다. , 또는 단락된 전선의 전체 길이가 매우 길 경우, 이 관리 시스템을 사용할 수 있는지 여부를 직접 테스트하십시오.
8. 배터리 리드를 용접할 때 잘못된 연결이나 역접속이 있어서는 안 됩니다. 실제로 잘못 연결되면 회로 기판이 손상될 수 있으므로 사용하기 전에 다시 테스트해야 합니다.
9. 조립 중에 관리 시스템은 회로 기판 손상을 방지하기 위해 배터리 코어 표면에 직접 접촉해서는 안됩니다. 조립은 견고하고 신뢰할 수 있어야 합니다.
10. 사용 중 회로기판 부품의 납끝, 납땜인두, 땜납 등을 만지지 않도록 주의하십시오. 회로기판이 손상될 수 있습니다.
사용 중에는 정전기 방지, 방습, 방수 등에 주의하십시오.
11. 사용 중에는 설계 매개 변수 및 사용 조건을 준수하고 본 사양의 값을 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 관리 시스템이 손상될 수 있습니다. 배터리 팩과 관리 시스템을 조립한 후 처음 전원을 켰을 때 전압이 출력되지 않거나 충전이 되지 않는 경우 배선이 올바른지 확인하세요.